Produkten
Tungsten Carbide Alloy Stone Cutting Mes
Beskriuwing
-
Eigenskippen fan wolfraamkarbidmateriaal
- Hege hurdens:
- De hurdens fan wolfraamkarbid is ekstreem heech, twadde allinnich nei diamant, wat it poerbêste wearbestindigens jout. Tidens gebrûk fan 'e fentyl kin it effektyf de eroazje en slijtage fan it medium wjerstean, wêrtroch't de libbensdoer fan 'e fentyl ferlingd wurdt.
- Korrosjebestriding:
- Wolframkarbid hat stabile gemyske eigenskippen en reagearret net maklik mei korrosive media lykas soer, alkali, sâlt, ensfh. It kin lange tiid brûkt wurde yn rûge korrosive omjouwings sûnder skea.
- Hege temperatuerresistinsje:
- It smeltpunt fan wolfraamkarbid is sa heech as 2870 ℃ (ek wol bekend as 3410 ℃), dat goede hege temperatuerresistinsje hat en stabile prestaasjes kin behâlde ûnder hege temperatueromstannichheden.
- Hege sterkte:
- Wolfraamkarbid hat hege sterkte en kin wichtige druk- en ympaktkrêften wjerstean, wêrtroch't stabile wurking fan kleppen ûnder rûge wurkomstannichheden garandearre wurdt.
-
Eigenskippen fan wolfraamkarbide stien snijder
- Hege hurdens:
- Wolframkarbid (WC) hat in ekstreem hege hurdens, wêrtroch it maklik is foar stien-snijders fan wolfraamkarbid om stiennen fan ferskate hurdens te behanneljen, wêrtroch in soepel snijproses garandearre wurdt.
- Goede wearbestindigens:
- Troch de hege hurdens fan wolfraamkarbid kinne wolfraamkarbidstiensnijders goede snijprestaasjes behâlde by lang gebrûk, wurde se net maklik fersliten, en ferlingje se sa de libbensdoer fan it ark.
- Sterke gemyske stabiliteit:
- Wolframkarbid hat stabile gemyske eigenskippen en reagearret net mei de measte gemyske stoffen, wat derfoar soarget dat de prestaasjes fan wolfraamkarbidstiensnijders net beynfloede wurde troch gemyske reaksjes by it snijden fan stien.
- Goede snijprestaasjes:
- Stiensnijders fan wolfraamkarbid hawwe poerbêste snijprestaasjes, dy't stien fluch en sekuer kinne snije en de ferwurkingseffisjinsje ferbetterje.
-
Foardielen fan wolfraamkarbide stiensnijder
- Ferbetterjen fan snijeffisjinsje:
- De hege hurdens en slijtvastheid fan wolfraamkarbidstiensnijders stelle se yn steat om hege snelheid te behâlden by it snijden fan stien, wêrtroch't de snijeffisjinsje ferbettere wurdt en de ferwurkingssyklussen koarter wurde.
- Ferminderje ferwurkingskosten:
- Troch de lange libbensdoer fan wolfraamkarbide stienfrezen wurdt de frekwinsje fan arkferfanging fermindere, wêrtroch't de ferwurkingskosten leger wurde. Tagelyk helpt de poerbêste snijprestaasje ek om stienôffal te ferminderjen en de ekonomyske foardielen fierder te ferbetterjen.
- Soargje foar de kwaliteit fan ferwurking:
- De stabile snijprestaasjes en goede slijtvastheid fan wolfraamkarbidstiensnijders stelle har yn steat om hege presyzje snijeffekten te behâlden by it snijden fan stien, wêrtroch't de ferwurkingskwaliteit garandearre wurdt.
- Brede tapassing:
- Stiensnijders fan wolfraamkarbid binne net allinich geskikt foar stiennen fan ferskate hurdens, mar ek foar it ferwurkjen fan stiennen fan ferskate foarmen en maten, mei hege alsidichheid.
Materiaalprestaasjetabel
| Kobaltbindergraad | ||||||||||||
| Klasse | Komposysje(% yn gewicht) | Fysyske eigenskippen | Korrelgrutte (μm) | Ekwivalint to húshâldlik | ||||||||
| Dichtheid g/cm³ (± 0,1) | HurdensHRA (± 0,5) | TRS Mpa (min) | Porositeit | |||||||||
| WC | Ni | Ti | TaC | A | B | C | ||||||
| KD115 | 93.5 | 6.0 | - | 0.5 | 14.90 | 93.00 | 2700 | A02 | B00 | C00 | 0.6-0.8 | YG6X |
| KD335 | 89.0 | 10.5 | - | 0.5 | 14.40 | 91.80 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0.6-0.8 | YG10X |
| KG6 | 94.0 | 6.0 | - | - | 14.90 | 90.50 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG6 |
| KG6 | 92.0 | 8.8 | - | - | 14.75 | 90.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG8 |
| KG6 | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG9 |
| KG9C | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 88.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG9C |
| KG10 | 90.0 | 10.0 | - | - | 14.50 | 88.50 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG10 |
| KG11 | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.35 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG11 |
| KG11C | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.40 | 87.50 | 3000 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG11C |
| KG13 | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 88.70 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG13 |
| KG13C | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 87.00 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG13C |
| KG15 | 85.0 | 15.0 | - | - | 14.10 | 87.50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG15 |
| KG15C | 85.0 | 15.0 | - | - | 14.00 oere | 86.50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG15C |
| KD118 | 91.5 | 8.5 | - | - | 14.50 | 83.60 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0.4-0.6 | YG8X |
| KD338 | 88.0 | 12.0 | - | - | 14.10 | 92.80 | 4200 | A02 | B00 | C00 | 0.4-0.6 | YG12X |
| KD25 | 77.4 | 8.5 | 6.5 | 6.0 | 12.60 | 91.80 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 1.0-1.6 | P25 |
| KD35 | 69.2 | 10.5 | 5.2 | 13.8 | 12.70 | 91.10 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1.0-1.6 | P35 |
| KD10 | 83.4 | 7.0 | 4.5 | 4.0 | 13.25 | 93.00 | 2000 | A02 | B00 | C00 | 0.8-1.2 | M10 |
| KD20 | 79.0 | 8.0 | 7.4 | 3.8 | 12.33 | 92.10 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0.8-1.2 | M20 |
| Nikkelbindergraden | |||||||||||
| Klasse | Gearstalling (% yn gewicht) | Fysyske eigenskippen | Ekwivalint to húshâldlik | ||||||||
| Dichtheid g/cm3 (± 0,1) | Hurdens HRA (± 0,5) | TRS Mpa (min) | Porositeit | Korrelgrutte (μm) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| KDN6 | 93.8 | 6.0 | 0.2 | 14.6-15.0 | 89,5-90,5 | 1800 | A02 | B00 | C00 | 0.8-2.0 | YN6 |
| KDN7 | 92.8 | 7.0 | 0.2 | 14.4-14.8 | 89.0-90.0 | 1900 | A02 | B00 | C00 | 0.8-1.6 | YN7 |
| KDN8 | 91.8 | 8.0 | 0.2 | 14.5-14.8 | 89.0-90.0 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0.8-2.0 | YN8 |
| KDN12 | 87.8 | 12.0 | 0.2 | 14.0-14.4 | 87.5-88.5 | 2600 | A02 | B00 | C00 | 0.8-2.0 | YN12 |
| KDN15 | 84.8 | 15.0 | 0.2 | 13.7-14.2 | 86.5-88.0 | 2800 | A02 | B00 | C00 | 0.6-1.5 | YN15 |
Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús
