Sementearre karbid is in legearingmateriaal makke fan hurde ferbiningen fan fjoervaste metalen en bondingmetalen troch poeiermetallurgyproses. It wurdt meastentiids makke fan relatyf sêfte bondingmaterialen (lykas kobalt, nikkel, izer of in mingsel fan 'e boppesteande materialen) plus hurde materialen (lykas wolfraamkarbid, molybdeenkarbid, tantaalkarbid, chroomkarbid, vanadiumkarbid, titaniumkarbid of mingsels dêrfan).
Sementearre karbid hat in searje poerbêste eigenskippen, lykas hege hurdens, wearbestindigens, goede sterkte en taaiens, waarmtebestriding, korrosjebestriding, ensfh., benammen syn hege hurdens en wearbestindigens, dy't sels by 500 ℃ yn essinsje ûnferoare bliuwe en noch altyd in hege hurdens hawwe by 1000 ℃. Yn ús gewoane materialen is de hurdens fan heech oant leech: sinterde diamant, kubyske boornitride, cermet, sementearre karbid, hege snelheidsstiel, en de taaiens is fan leech oant heech.
Sementearre karbid wurdt in soad brûkt as snijgereedschapsmaterialen, lykas draaigereedschap, freessnijders, planers, boarbits, boarsnijders, ensfh., foar it snijen fan getten izer, non-ferro metalen, plestik, gemyske fezels, grafyt, glês, stien en gewoan stiel, en ek foar it snijen fan hjittebestindige stiel, roestfrij stiel, stiel mei hege mangaanynhâld, arkstiel en oare lestich te bewurkjen materialen.
Sementearre karbid hat hege hurdens, sterkte, wearbestindigens en korrosjebestriding, en is bekend as "yndustriële tosken". It wurdt brûkt om snijgereedschap, snijgereedschap, kobaltgereedschap en wearbestindige ûnderdielen te meitsjen. It wurdt in soad brûkt yn 'e militêre yndustry, loftfeart, masinearing, metallurgy, oaljeboarring, mynbougereedschap, elektroanyske kommunikaasje, bou en oare fjilden. Mei de ûntwikkeling fan downstream-yndustry nimt de merkfraach nei sementeard karbid ta. En yn 'e takomst sil de produksje fan hightech wapens en apparatuer, de foarútgong fan baanbrekkende wittenskip en technology en de rappe ûntwikkeling fan kearnerzjy de fraach nei sementearre karbidprodukten mei hightech-ynhâld en stabiliteit fan hege kwaliteit sterk ferheegje.
Yn 1923 foege Schlerter út Dútslân 10% - 20% kobalt ta oan wolfraamkarbidpoeier as bindmiddel, en útfûn in nije legearing fan wolfraamkarbid en kobalt. De hurdens is twadde allinnich nei diamant, dat it earste keunstmjittige sementearre karbid yn 'e wrâld is. By it snijen fan stiel mei in ark makke fan dizze legearing sil it blêd fluch ferslite, en sels it blêd sil barste. Yn 1929 foege Schwarzkov út 'e Feriene Steaten in beskate hoemannichte gearstalde karbiden fan wolfraamkarbid en titaniumkarbid ta oan 'e orizjinele gearstalling, wat de prestaasjes fan stielen snijark ferbettere. Dit is in oare prestaasje yn 'e skiednis fan 'e ûntwikkeling fan sementearre karbid.
Sementearre karbid kin ek brûkt wurde om rotsboarringsark, mynbouark, boarringsark, mjitark, wearbestindige ûnderdielen, metalen skuurmiddels, silinderliners, presyzjelagers, nozzles, hardwarefoarmen (lykas triedtekenfoarmen, boutfoarmen, moerfoarmen en ferskate befestigingsfoarmen te meitsjen. De poerbêste prestaasjes fan sementearre karbid hawwe stadichoan de foarige stielen foarmen ferfongen).
Yn 'e ôfrûne twa desennia is ek coated semintearre karbid ferskynd. Yn 1969 ûntwikkele Sweden mei súkses in ark mei titaniumkarbid. It substraat fan it ark is wolfraam titaniumkobalt sementearre karbid of wolfraamkobalt sementearre karbid. De dikte fan 'e titaniumkarbidcoating op it oerflak is mar in pear mikron, mar yn ferliking mei legearingsark fan itselde merk wurdt de libbensdoer mei 3 kear ferlingd, en de snijsnelheid wurdt mei 25% - 50% ferhege. De fjirde generaasje coatingark ferskynde yn 'e jierren '70, dy't brûkt wurde kinne om materialen te snijen dy't lestich te bewurkjen binne.
Pleatsingstiid: 22 july 2022
