Produksjeproses fan Solid Carbide End Mills endeOanfraach
Fêste karbid-einmolens binne essensjele snijynstruminten dy't brûkt wurde yn freesoperaasjes yn ferskate yndustry.Dit artikel jout in wiidweidige beskriuwing fan 'e produksjestappen dy't belutsen binne by it produsearjen fan fêste karbid-einmolens, ynklusyf tarieding fan grûnstoffen, presysferwurking, coating, en ûndersiket de tapassingen fan gewoan brûkte soarten lykas platte einmûnen, balneus-einmolens, en hoekradius ein molens.
1) Tarieding fan grûnstoffen: De produksje fan fêste karbid-einmolens begjint mei tarieding fan grûnstoffen.Wolframkarbidpulver fan hege kwaliteit wurdt mingd mei in bindmiddel, meastentiids kobalt, yn in balmûne.Dit mingsel wurdt dan yndrukt en sintere by hege temperatueren, resultearret yn in fêste carbid blank.
2) Precision Machtigingsformulier: Nei grûnstof tarieding, de fêste carbid blank ûndergiet presys Machtigingsformulier.Mei help fan in CNC milling masine, de blank wurdt clamped, en de cutting rânen wurde gemalen mei help fan diamant grinding tsjillen.Dizze stap soarget foar krekte dimensjes en skerpe snijkanten, wêrtroch optimale prestaasjes mooglik binne.
3) Coating: Om de lifespan en snijprestaasjes fan fêste karbid-einmûnen te ferbetterjen, wurde se bedekt mei ferskate soarten coatings.Dizze lagen kinne hurdens ferbetterje, friksje ferminderje en superieure waarmtebestriding leverje.Algemiene coatingmaterialen omfetsje titanium nitride (TiN), titanium carbonitride (TiCN), en aluminium titanium nitride (AlTiN).It coatingproses wurdt typysk útfierd troch fysike dampdeposysje (PVD) of gemyske dampdeposysje (CVD).
Applikaasjes fan Solid Carbide End Mills:
Flat End Mills: Flat end molens hawwe in plat snijflak en wurde wiidweidich brûkt foar algemiene milling operaasjes.Se binne geskikt foar it meitsjen fan platte oerflakken, fjouwerkante hoeken en slots.
Ball Nose End Mills: Ball nose end Mills hawwe in rûne snijrâne, wêrtroch't se ideaal binne foar 3D kontoeren en byldhouwen oerflakken.Se binne yn steat om glêde krommes en yngewikkelde foarmen te produsearjen, faak brûkt by it meitsjen fan skimmel en die, lykas yndustry dy't hege presyzje en fyn oerflakfinish fereaskje.
Corner Radius End Mills: Corner Radius End Mills hawwe in rûne hoeke wêrtroch se materiaal kinne ferwiderje yn strakke hoeken en filets.Se binne geskikt foar it ferwurkjen fan kromme oerflakken, mallen en dies.De rûne hoeke ferleget stresskonsintraasje en fergruttet it libben fan it ark.
Konklúzje: It produksjeproses fan mûnen fan bêst karbid omfettet ferskate stappen, ynklusyf tarieding fan grûnstoffen, presysferwurking en coating.Dizze ark fine applikaasjes yn ferskate yndustry, it útfieren fan taken lykas it meitsjen fan platte oerflakken, it byldhouwen fan komplekse foarmen en it ferwurkjen fan rûne hoeken.Begripen fan it produksjeproses en tapassingen fan ferskate soarten bêst carbid einmolens is krúsjaal foar it selektearjen fan it passende ark foar spesifike millingsoperaasjes.
Post tiid: Jun-15-2023
