Cemented carbid is in soarte fan hurde materiaal gearstald út fjoerwurk metalen hurde gearstalling en bonding metaal, dat wurdt produsearre troch poeder metallurgy en hat hege wear ferset en bepaalde taaiens.Fanwegen syn treflike prestaasjes, cemented carbid wurdt in protte brûkt yn cutting, wear-resistant dielen, mynbou, geologyske boarjen, oalje mynbou, meganyske dielen en oare fjilden.
It produksjeproses fan cemented carbid omfettet trije haadprosessen: mingfoarming, drukfoarmjen en sintering.Dus wat is it proses?
Batching proses en prinsipe
Weagje de fereaske grûnstoffen (wolframkarbidpoeder, kobaltpoeder, vanadiumkarbidpoeder, chromiumkarbidpoeder en in lyts bedrach fan additieven), mingje se neffens de formuletabel, set se yn in rôljende balmole of mixer om ferskate grûnstoffen te molen foar 40-70 oeren, foegje 2% waaks ta, ferfine en lykwichtich fersprieden de grûnstoffen yn 'e bal mole, en dan meitsje it mingsel mei bepaalde komposysje en dieltsje grutte easken troch spray drogen of hân mingen en triljende screening, Om te foldwaan oan de behoeften fan drukken en sinteren.Nei it drukken en sinterjen wurde de cemented carbid blanks nei kwaliteitskontrôle ôffierd en ferpakt.
Mixed yngrediïnten
Wet grinding
Lijm ynfiltraasje, drogen en granulaasje
Drukfoarming
Sinter
Cemented carbid blank
Ynspeksje
Wat is fakuüm?
In fakuüm as dit is in regio mei gasdruk folle lytser as atmosfearyske druk.Natuerkundigen besprekke faak de ideale testresultaten yn 'e steat fan absolút fakuüm, dat se soms fakuüm of frije romte neame.Dan wurdt it partiel fakuüm brûkt om it ûnfolsleine fakuüm yn it laboratoarium of yn 'e romte foar te stellen.Oan 'e oare kant, yn technyske en fysike tapassingen, bedoele wy elke romte leger dan atmosfearyske druk.
Typyske defekten / ûngemakken yn 'e produksje fan sementeare karbidprodukten
Tracing werom nei de woartel oarsaken, meast foarkommende cemented carbid produksje defekten / ûngemakken kinne wurde ferdield yn fjouwer kategoryen:
Komponintdefekten (ETA-faze ferskynt, foarmje grutte dieltsjesgroepen, skuorreparende skuorren)
Ferwurkjen defekten (lassen barsten, tried cutting bars, termyske barsten)
Miljeu-ûngemakken (korrosje, eroazjefouten, ensfh.)
Mechanyske ûngemakken (lykas bros botsing, wear, wurgens skea, ensfh.)
Post tiid: Jul-27-2022
