By de produksje fan litiumbatterijen en oare tapassingen is it snijden fan elektrodeplaten in kritysk proses. Problemen lykas stof en bramen by it snijden kinne lykwols net allinich de kwaliteit en prestaasjes fan elektrodeplaten yn gefaar bringe, mar foarmje ek wichtige risiko's foar de lettere selmontage, batterijfeiligens en libbensdoer. Mei ús wiidweidige yndustryûnderfining en technyske ekspertize yn karbidprodukten hawwe wy fiif wiidweidige oplossingen ûntwikkele om dizze útdagings effektyf oan te pakken, wêrtroch sawol de produksjeeffisjinsje as de produktkwaliteit ferbettere wurde.
I. Optimalisearje arkmateriaal en struktureel ûntwerp
(1) Selektearje hurde, slijtvaste karbidmaterialen
It snijden fan elektrodeplaten freget útsûnderlike hurdens en slijtvastheid fan snijgereedschap. Konvinsjonele ark wurde by it snijden gau stomp, wat liedt ta stof en bramen. Yn tsjinstelling dêrmei ferbetterje hege prestaasjes karbidmaterialen lykas de WC-Co-searje mei in heger kobaltgehalte de slijtvastheid signifikant. De kobaltbinderfaze fersterket de kohesje tusken wolfraamkarbiddieltsjes, wêrtroch langere skerpte fan 'e rânen soarget en stof en bramen feroarsake troch arkfersliten minimalisearre wurde.
(2) Spesjalisearre arkgeometrieën oannimme
Neist materiaalseleksje spilet arkûntwerp in wichtige rol. Bygelyks:
- Skerpe snijkanthoekenFerminderje snijwjerstân en skuorkrêften, wêrtroch braamfoarming minimalisearre wurdt.
- Chipbrekkergroeven: Makket in soepele spaanôffier mooglik, foarkomt spaanopbou en ferminderet stofôfsetting.
- Presyzje Rûnheid en KonsentrisiteitSoargje foar snijstabiliteit, wêrtroch defekten fierder ferminderje.
II. Krekte kontrôle fan snijprosesparameters
(1) Optimalisearje de snijsnelheid
Te hege snijsnelheden generearje waarmte, wêrtroch it elektrodemateriaal sêfter wurdt en stof en bramen fergruttet. Omkeard ferminderje snelheden dy't te leech binne de produktiviteit. Troch strang testen en gegevensanalyse advisearje wy:
- Tinne/Sêfte Materialen: 10-15 meter per minuut
- Dikke/Hurde Materialen: 8-12 meter per minuut
Dizze beriken balansearje kwaliteit en effisjinsje foar ferskate elektrodespesifikaasjes.
(2) Oanpasse feedsnelheid
De juste feedsnelheden soargje foar glêd snijden sûnder it ark te oerladen. Oanrikkemandearre beriken:
- Algemiene rjochtlinen: 0,05-0,2 mm/omwenteling
- Materiaalspesifike oanpassingenDikkere/hurdere materialen fereaskje legere feedsnelheden
Syngronisearre oanpassing mei snijsnelheid optimalisearret resultaten.
(3) Kontrolearje snijtemperatuer
Waarmte dy't ûntstiet by it snijden kin materiaaleigenskippen en arkprestaasjes ferleegje. Ymplementearje koelsystemen (bygelyks spuitkoeling, kâlde loft) om temperatueren ûnder 40 °C te hâlden. Dit ferminderet termyske deformaasje, ferlingt de libbensduur fan it ark en elimineert defekten feroarsake troch oerferhitting.
III. Regelmjittich arkûnderhâld en ferfanging
Arkrekken ferslite ûnûntkomber by lang gebrûk. Stel in ûnderhâldsskema op, ynklusyf:
- Fisuele en mikroskopyske ynspeksjesMonitorearje râneslijtage mei presyzje-ynstruminten.
- Ferfangingsynterval: 7-10 dagen foar 8-oere deistige operaasjes (oanpasse op basis fan materiaal en gebrûksintensiteit).
- Presyzje-ynstallaasjeSoargje foar de juste ôfstimming om sekundêre problemen te foarkommen.
IV. Selektearje passende snijapparatuer en helpsystemen
(1) Heechprestaasje snijmasines
Ynvestearje yn apparatuer mei:
- Hege-presyzje spindelsMinimalisearje trilling en soargje foar konsekwint snijden.
- Avansearre kontrôlesystemenMeitsje krekte snelheids- en posysjekontrôle mooglik (bygelyks servo-oandreaune systemen).
- Stabile oerdrachtmeganismenFerminderje flaters en ferbetterje prosesstabiliteit.
(2) Stofopfang- en adsorpsjesystemen
Ynstallearje effisjinte stofôfzuigings- en elektrostatyske adsorpsjeapparaten om:
- Skjinne wurkomjouwings ûnderhâldeFoarkom stoffersmoarging fan elektrode-oerflakken.
- Ferbetterje de produktkwaliteitEliminearje defekten feroarsake troch dieltsjes yn 'e loft.
V. Ferbetterje operatortraining en standardisearje prosessen
De feardigens fan 'e operator en it neilibjen fan protokollen hawwe direkt ynfloed op 'e snijkwaliteit. Implementearje:
- Wiidweidige trainingsprogramma's: Behanneling fan ark, ûnderhâld fan apparatuer en kwaliteitskontrôle.
- Standert wurkprosedueres (SOP's)Dokumintearje bêste praktiken foar parameteroanpassing, arkynstallaasje en routinekontrôles.
- KwaliteitsbehearsystemenStel regelmjittige ynspeksjes yn om problemen fluch te identifisearjen en op te lossen.
It oplossen fan stof en bramen by it snijden fan elektrodeplaten fereasket in holistische oanpak dy't arkseleksje, prosesoptimalisaasje, ûnderhâld fan apparatuer en training fan operators omfettet. Troch dizze fiif oplossingen te ymplementearjen kinne fabrikanten de snijkwaliteit signifikant ferbetterje, wêrtroch't de stabiliteit en betrouberens fan 'e produksje fan lithiumbatterijen garandearre wurdt. As liedende leveransier fan snijark fan karbid biede wy net allinich premiumprodukten, mar ek wiidweidige technyske stipe om bedriuwen te helpen bloeie yn konkurrearjende merken.
Pleatsingstiid: 20 juny 2025
