De tapassing fan wolfraamkarbide bussen is breed en is in apparaat om in klasse komponinten te beskermjen. It hat in geweldige relaasje yn 'e werklike wurkomjouwing en de rol en it doel dêrfan. By kleppen kinne bussen ynstalleare wurde yn 'e fentylkapfanger om lekkage fan 'e fentyl te ferminderjen en te fersegeljen; by lagers wurdt de busse brûkt om slijtage tusken it lager en de asstoel te ferminderjen, om de gat tusken de as en it gat te fergrutsjen, ensfh. De produksje en ferwurking fan wolfraamkarbide bussen is heech, kin langdurige lading wjerstean, mei hege gemyske stabiliteit, alkali, alkohol, eter, koalwetterstoffen, soeren, oaljes, reinigingsmiddels, wetter (seewetter), en hat gjin geur, net-giftige, smaakleaze en roestfrije eigenskippen. It wurdt in soad brûkt yn 'e petrochemyske yndustry foar ûnderdompele oaljepompen, slurrypompen, wetterpompen, sintrifugale pompen, ensfh.
1. Wolfraamkarbide lagerbussen hawwe de skaaimerken fan hege wearzebestriding, hege korrosjebestriding en goede kompresjeeigenskippen.
2. It wurdt in soad brûkt yn petrochemyske yndustry en oare yndustryen dy't hege eigenskippen fan 'e lagerbussen of asmouwen fereaskje.
3. Wolfraamkarbide lagers binne it basismateriaal ûnder de wriuwingsmaterialen. Se wurde in soad brûkt as basiskomponinten foar ôfsluting. En de bussen wurde in soad brûkt yn 'e petrochemyske yndustry fanwegen har poerbêste prestaasjes lykas slijtvastheid, anty-korrosje ensfh.
Frezen--Proportionearjen as nedich--Wet slypjen--Droech--Granulaasje--Parse--Sinterje--Ynspeksje--Pakket
Wolfraamkarbide bussen
Karbidmouwen foar sintrifugale pomp
Wolfraamboargids
Karbide asas mouwen
Karbidpluggen
Karbide fentylballen.
Wolfraamkarbide fentyl sitten en stielen
Wolfraamkarbide oalje en ierdgas slijtûnderdielen en komponinten
Wolfraamkarbide nozzles
Komponinten fan wolfraamkarbide hege drukpomp
Wolfraamkarbid foar -Flowbeperkers
Komponinten fan sintrifugale pompen
Sintrifugale karbide weartegels
Klasse | ISO | Spesifikaasje | Tapassing fan wolfraamkarbid | ||
Dichtheid | TRS | Hurdens | |||
G/Cm3 | N/mm² | HRA | |||
YG06X | K10 | 14.8-15.1 | ≥1560 | ≥91.0 | Kwalifisearre foar it ferwurkjen fan kâld getten izer, legearre getten izer, fjoervast stiel en legearre stiel. Ek kwalifisearre foar it ferwurkjen fan gewoan getten izer. |
YG06 | K20 | 14.7-15. 1 | ≥1670 | ≥89.5 | Kwalifisearre foar finishferwurking en heal-finishferwurking foar getten izer, non-ferro metaal, legearingen en net-legearre materialen. Ek kwalifisearre foar triedlûken foar stiel en non-ferro metaal, elektryske boarmasines foar gebrûk yn 'e geology en stielboarmasines ensfh. |
YG08 | K20-K30 | 14.6-14.9 | ≥1840 | ≥89 | Kwalifisearre foar rûge ferwurking fan getten izer, non-ferro metaal, net-metalen materialen, tekenjen fan stiel, non-ferro metaal en pipen, ferskate boren foar geologysk gebrûk, ark foar masinefabrikaasje en slijtûnderdielen. |
YG09 | K30-M30 | 14.5-14.8 | ≥2300 | ≥91.5 | Kwalifisearre foar rûge ferwurking mei lege snelheid, it frezen fan titaniumlegering en refraktêre legearing, foaral foar ôfsnijwurk en sideprikken. |
YG11C | K40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86.5 | Kwalifisearre foar it foarmjen fan 'e boren foar swiere rotsboarring: ôfneembere bits brûkt foar djippe gatboarring, rotsboarkarre ensfh. |
YG15 | K40 | 13.9-14.1 | ≥2020 | ≥86.5 | Kwalifisearre foar it boarjen fan hurde rotsen, stielen balken mei hege kompresjeferhâldingen, piiptekening, ponsark, kearnkast fan automatyske foarmjouwers foar poedermetallurgy ensfh. |
YG20 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥83.5 | Kwalifisearre foar it meitsjen fan matrijzen mei lege ynfloed lykas it ponsen fan horloazjeûnderdielen, batterijhulzen, lytse skroefdoppen ensfh. | |
YG25 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥82.5 | Kwalifisearre foar it meitsjen fan mal fan kâlde koptekst, kâld stampen en kâld persen brûkt foar it produsearjen fan standert ûnderdielen, lagers ensfh. |