Sementearre wolfraamkarbide mouwen bussen foar submersibe oaljefjild

Sementkarbide bussen binne in meganysk ûnderdiel mei hege slijtvastheid, hege sterkte en korrosjebestindichheid, produsearre troch it persen en sinterjen fan sementkarbidpoeier en presyzjeslypjen. It wurdt in soad brûkt yn petroleummasines, stienkoalwinning, gemyske ôfsluting, pompkleppenproduksje en oare fjilden.


Produktdetail

Produktlabels

Produktyntroduksje

De tapassing fan wolfraamkarbide mouwen is breed, en is in apparaat om in klasse komponinten te beskermjen. It is yn it werklike wurk en de rol en it doel fan syn tapassingsomjouwing hawwe in geweldige relaasje.
By kleppen kinne bussen yn 'e fentylkapfanger ynstalleare wurde om lekkage fan 'e fentyl te ferminderjen en te fersegeljen; by lagers wurdt slijtage tusken it lager en de asstoel fermindere troch in busse te brûken, sadat de gat tusken de as en it gat net tanimt, ensafuorthinne.
 
Produksje en ferwurking fan wolfraamkarbide mouwen mei hege sterkte, kin langdurige lading wjerstean, mei hege gemyske stabiliteit, alkali, alkohol, eter, koalwetterstoffen, soer, oalje, reinigingsmiddel, wetter (seewetter), en hat gjin geur, net-giftige, smaakleaze, net-roestende skaaimerken, it is in soad brûkt yn 'e petrochemyske yndustry foar ûnderdompele oaljepomp, slurrypomp, wetterpomp, sintrifugale pomp, ensfh.

foardielen

1, 100% Rau materiaal:
Bushings wurde produsearre mei suvere grûnstoffen, dy't de skaaimerken hawwe fan in lange libbensdoer en stabile prestaasjes.
2, Maching:
Bushings wurde ferwurke troch apparatuer mei hege presyzje: CNC-ferwurkingssintrum, slypmasine, freesmasine, boarmasine, horizontale freesmasine, ôfskuormasine, metaalstempelmasine, CNC-snijmasine ensfh.
3, Meardere maten beskikber:
Wy kinne lagerbussen fan ferskate maten, folsleine mallen en koarte levertiid leverje. 7-10 dagen foar samples .20-25 wurkdagen foar massaproduksjes
4, Kwaliteitsfersekering:
Unoertroffen kwaliteitsnormen. Us bussen en mouwen binne ûntworpen en produsearre neffens strange kwaliteitsnormen dy't materiaalseleksje, ferwurking, oerflakteôfwerking, ynspeksje en ferpakking regelje.

Tentoanstelling

busgrutte

Detailtekening

细节图

Materiaaltafel

Klasse ISO Spesifikaasje Tapassing fan wolfraamkarbid
Dichtheid TRS Hurdens
G/Cm3 N/mm² HRA
YG06X K10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91.0 Kwalifisearre foar it ferwurkjen fan kâld getten izer, legearre getten izer, fjoervast stiel en legearre stiel. Ek kwalifisearre foar it ferwurkjen fan gewoan getten izer.
YG06 K20 14.7-15. 1 ≥1670 ≥89.5 Kwalifisearre foar finishferwurking en heal-finishferwurking foar getten izer, non-ferro metaal, legearingen en net-legearre materialen. Ek kwalifisearre foar triedlûken foar stiel en non-ferro metaal, elektryske boarmasines foar gebrûk yn 'e geology en stielboarmasines ensfh.
YG08 K20-K30 14.6-14.9 ≥1840 ≥89 Kwalifisearre foar rûge ferwurking fan getten izer, non-ferro metaal, net-metalen materialen, tekenjen fan stiel, non-ferro metaal en pipen, ferskate boren foar geologysk gebrûk, ark foar masinefabrikaasje en slijtûnderdielen.
YG09 K30-M30 14.5-14.8 ≥2300 ≥91.5 Kwalifisearre foar rûge ferwurking mei lege snelheid, it frezen fan titaniumlegering en refraktêre legearing, foaral foar ôfsnijwurk en sideprikken.
YG11C K40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86.5 Kwalifisearre foar it foarmjen fan 'e boren foar swiere rotsboarring: ôfneembere bits brûkt foar djippe gatboarring, rotsboarkarre ensfh.
YG15 K40 13.9-14.1 ≥2020 ≥86.5 Kwalifisearre foar it boarjen fan hurde rotsen, stielen balken mei hege kompresjeferhâldingen, piiptekening, ponsark, kearnkast fan automatyske foarmjouwers foar poedermetallurgy ensfh.
YG20   13.4-14.8 ≥2480 ≥83.5 Kwalifisearre foar it meitsjen fan matrijzen mei lege ynfloed lykas it ponsen fan horloazjeûnderdielen, batterijhulzen, lytse skroefdoppen ensfh.
YG25   13.4-14.8 ≥2480 ≥82.5 Kwalifisearre foar it meitsjen fan mal fan kâlde koptekst, kâld stampen en kâld persen brûkt foar it produsearjen fan standert ûnderdielen, lagers ensfh.

Diminsjetabel

Modelnr. Spesifikaasje OD(D:mm) ID(D1:mm) Poarje (d:mm) Lingte (L:mm) Staplengte (L1:mm)
KD-2001 01 16.41 14.05 12.70 25.40 1.00
KD-2002 02 16.41 14.05 12.70 31.75 1.00
KD-2003 03 22.04 18.86 15.75 31.75 3.18
KD-2004 04 22.04 18.86 15.75 50.80 3.18
KD-2005 05 16.00 13.90 10.31 76.20 3.18
KD-2006 06 22.00 18.88 14.30 25.40 3.18
KD-2007 07 24.00 21.00 16.00 75,00 3.00
KD-2008 08 22.90 21.00 15.00 75,00 3.00
KD-2009 09 19.50 16.90 12.70 50.00 4.00
KD-2010 10 36.80 32.80 26.00 55.00 4.00

 


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús